全自動測量儀技術(shù)特點

全自動影像測量儀，是在數(shù)字化影像測量儀基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測量儀器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器運動精度與運動操控性能，融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計靈性，屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測設(shè)備。全自動影像測量儀能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)測量與SPC結(jié)果分類，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對尺寸檢測日益突出的要求：更高速、更便捷、更準(zhǔn)確的測量需要，解決制造業(yè)發(fā)展技術(shù)。

全自動影像測量儀，基于機(jī)器視覺的自動邊緣提取、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點哪走哪、自動測量、CNC走位自動測量、自動學(xué)習(xí)批量測量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場鷹眼放大等功能。同時，基于機(jī)器視覺與微米準(zhǔn)確控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點測頭完成坐標(biāo)測高)。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測量與SPC結(jié)果分類。

全自動影像測量儀是影像測量技術(shù)的高級階段，具有高度智能化與自動化特點。其軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺與過程控制的自動學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而準(zhǔn)確的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學(xué)會操作員的所有實操過程，結(jié)合其自動對焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現(xiàn)人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實現(xiàn)準(zhǔn)確選點，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的準(zhǔn)確目視對位，頻繁選點、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。

新推出的全自動影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動學(xué)習(xí)測量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測量?？蓲呙枭渗B瞰影像地圖，實現(xiàn)點哪走哪的全屏目標(biāo)牽引，測量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大?？蓪θ我獗粶y尺寸通過標(biāo)件實測修正造影成像誤差，并對其進(jìn)行標(biāo)定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測精度。全自動影像測量儀有著完善的人機(jī)界面，支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正，其優(yōu)異的高速測量可達(dá)1500mm/min, 重合精度：±2μm、 線性精度：±(3+L/150) μm。

性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有運用空間。

二．技術(shù)概要

1.產(chǎn)品特點

具有快速對焦、自動尋邊、編程和自動測量功能
采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提高圖像邊界分辨能力
操縱桿/鼠標(biāo)操作，方便易用
程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光源，可適應(yīng)復(fù)雜的工件測量
激光指示器指示測量位置，方便快速定位
在線SPC數(shù)據(jù)處理分析，大批量治具測量功能
三軸伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可達(dá)150mm/s，運行平穩(wěn)
嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成在儀器內(nèi)部，穩(wěn)定性更高
采用花崗石底座，性能穩(wěn)定，不易變形
配MCP簡易測頭，可做簡單三維測量

2.規(guī)格參數(shù)

3.關(guān)鍵配置清單