盲孔影像測量儀是我公司銷售的精密影像測量儀系列，具有功能大、性能穩(wěn)定、精度高、操作簡單、維護(hù)方便等特點。可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲存入計算機(jī)中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機(jī)中，以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。盲孔影像測量分析儀適用于以二座標(biāo)測量為目的應(yīng)用領(lǐng)域如：品質(zhì)檢測、工程開發(fā)、繪圖等用途。方便測量前角、后角、螺旋角、齒隙角等刀具角度，還可以進(jìn)行基本幾何測量（圓直徑、長度、刃寬、芯厚、粗糙度等）。

相對于其他產(chǎn)品系列比較而言，該系列具有結(jié)構(gòu)簡單、承載能力強(qiáng)、工件放置空間開闊、裝卸便捷等特點。

盲孔影像測量分析儀PZ-EVM-1510G

2，  主要技術(shù)指標(biāo)：

2.1測量范圍：X=150mm，Y=100mm，Z=150mm

2.2金屬臺尺寸(mm)：354×228

2.3玻璃臺尺寸(mm)：210×160

2.4外型尺寸L*W*H：X=540mm，Y=560mm，Z=850mm

2.5儀器重量：100kg

2.6 X.Y坐標(biāo)示值誤差≤(2.5+L/200)μm(L為被測長度單位:mm)

2.7分辨率：0.0005mm

2.8承受重量：30kg

2.9環(huán)境要求：

l  溫度范圍：20±5℃，0.5℃/h

l  濕度范圍：45%-65%

l  電    源：220V(AC) ，50Hz ，30W

4.配置、功能及技術(shù)說明

4.1 測量儀主機(jī)一臺：

包括測量儀主機(jī)、高精度長度測量系統(tǒng)。

4.1.1  底座：采用整體式高精度天然花崗巖底座，硬度高、不易變形、穩(wěn)定性高、承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊。

4.1.2  導(dǎo)軌：三軸導(dǎo)軌均采用高精度V型導(dǎo)軌,使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時效變形能力、剛性好、幾何變形??；雙層工作平臺設(shè)計，移動平穩(wěn)輕松。

4.1.3  絲桿：X、Y軸均使用無牙光桿磨擦傳動，避免了絲桿傳動的背隙，靈敏度大大

高，只用輕輕一扳亦可切換快速移動、鎖緊狀態(tài)，提高工作效率。

4.1.4  光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.0005mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

4.1.5  變焦鏡筒：采用光學(xué)連續(xù)變焦鏡筒，光學(xué)放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～255X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡。工作距離：92mm  物方視場：10.6～1.6mm

4.1.6  攝像機(jī)：配備低照度機(jī)芯1/3”彩色CCD攝像機(jī)，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。

4.1.7  光源：輪廓光源/表面光源：采用可調(diào)亮度的LED光源,照明效果好，使工件表面照明均勻，邊緣清晰。壽命是傳統(tǒng)燈泡的10倍。

4.2   計算機(jī)系統(tǒng)：（選配）

采用品牌計算機(jī)，不僅能夠*測量需要，更能體現(xiàn)出適用中國人的使用習(xí)慣，維修及售后服務(wù)及時方便。

4.2.2 硬件配置：

l  I3處理器

l  2G內(nèi)存

l  500GB硬盤

l  DVD-ROM光驅(qū)

l  17寸純平顯示器

4.3測量軟件一套。

具有簡體中文、繁體中文、英文三種語言文字的表達(dá)能力，其完善的測量功能為用戶提供了功能完善、性能穩(wěn)定、操作簡單方便的測量保證。3D軟件是建立在Windows 7平臺之上，操作非常容易。

測量軟件說明

4.4.1 測量功能：

l  手動測繪：可繪制點、直線、圓、橢圓、圓弧、樣條曲線、垂直線、平行線等。便捷的操作。

l  自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

l  相關(guān)測繪功能：相交、距離、鏡像、夾角、點圓相切、兩圓相切等。

l  標(biāo)注尺寸：可在實時影像中標(biāo)注工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸。

4.4.2 圖形功能

l  鳥瞰功能：能使被測工件直觀的顯示?？梢栽谟嬎銠C(jī)屏幕上完整的展示被測工件上的尺寸位置及被測幾何元素之間二維圖形，并可以打印出工件的完整圖形和標(biāo)注尺寸。

4.4.3客戶坐標(biāo)

l  測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時提高了工作效率。